數(shù)控走心機用處是用來加工切削精密零部件，零件的精準度主要靠數(shù)控機床設備的精確度保障，這也是不少客戶在選購時比較關注的問題，下面來介紹車床走心機的精度問題。

一、動態(tài)精度和靜態(tài)精度

車床走心機的精度問題分為動態(tài)和靜態(tài)兩方面，分別如下：

1、動態(tài)精度

動態(tài)精度是一個綜合項目，影響數(shù)控機床加工切削精確度的因素有原材料、環(huán)境溫度、夾具、切削條件、走心機床的刀具性能，以及機床系統(tǒng)的穩(wěn)定性等，數(shù)控走心機的動態(tài)精度，除了反映機床本身系統(tǒng)的加工穩(wěn)定性能和切削幾何精度外，還能反映出以上環(huán)境溫度、原材料這些影響因素造成的誤差，是檢測連續(xù)加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性波動指標。

2、靜態(tài)精度

至于車床走心機的靜態(tài)精度，主要反映組裝后零部件的形狀幾何誤差，包括各絲桿、主軸的間隙定位、零部件的幾何精度等，靜態(tài)精度綜合反映這些方面。

二、定位精度

定位精度又可以認為是機床的運動精度，是檢測數(shù)控走心機的重要內(nèi)容。走心機床是靠數(shù)控裝置控制的，機床的運轉(zhuǎn)被機械控制，機床的移動在數(shù)控程序的指令下才能進行，定位精度指的就是機床移動運轉(zhuǎn)所能達到的位置精度。機床各部件能達到的位置精度，直接影響到零部件加工能達到的精度水平。在傳統(tǒng)的手繪進給機床中，定位精度主要依靠操作人員讀數(shù)準確度，而現(xiàn)在的數(shù)控車床走心機的定位精度，則主要取決于系統(tǒng)的機械傳動誤差和數(shù)控系統(tǒng)誤差。

三、機床精度檢測

無論是動態(tài)精度、靜態(tài)精度，還是定位精度，都和零部件加工的精確度有著很直接的關系。那么，如何實現(xiàn)走心機機床的精度檢測呢？通常要用到的工具是納米級機床幾何精度檢測工具，深圳創(chuàng)躍精密機械有限公司檢測工具，能夠檢測機床系統(tǒng)的每項精度指標，具體的檢測方法，可以咨詢廠家，依照數(shù)控機床的出廠檢測項目原則，按專業(yè)的檢測步驟來。機床精度檢測一般用于機床第一次投入使用時的技術指標檢查，以及維修調(diào)整后的指標恢復。

四、如何保障走心機機床的精度

如果選購的車床走心機設備的精度不達標，那么用它切削加工出來的零部件就不合格，如何保障機床的精度，關鍵是要選擇正規(guī)的廠家品牌選購設備。深圳創(chuàng)躍精密機械有限公司的創(chuàng)躍走心機設備，各種型號的走心機床可供選擇，高剛性線性導軌設計和NSK P4軸承設計，都大大提高了機床的精度和運行速度。主軸與副軸相互配合、同步運轉(zhuǎn)，互不干擾，這些都保障了機床運行的精度。

在測量車床走心機其中某一項精度指標時，需要排除其他因素的影響造成的誤差，這樣才能反映出真實準確的精度。